电磁炉工作原理图（电磁炉各级工作原理）
以ZH75505主板为厉，将整机电路图成几部分，分别讲述工作原理。
开关电源部分
通电后，DB1 整流桥整流输出 310V 左右的电压，通过线绕电阻 R503电阻、二极管 D500、电解电容c500整流滤波后送入高频变压器初级，通过Q502，在高频变压器初级产生20-35KHz左右高频高压脉冲，耦合到高频变器的次级，输出所需要的变压电压后，通过快速恢复二极管整流电容滤波得到直流电压源：+18V，通过 Q500稳压输出直流电压源：＋5V。
电流检测驱动电路
如下图所示，Ｂ点为控制输入信号波形。当输入高电平的时候，从而驱动 Q301 导通，Q300 截止，使得Ｄ点电压为+15V，然后通过电阻 R301 驱动 IGBT，D300 是保证Ｄ点电压始终低于+18V；当Ｂ点输入低电平时，从而驱动Q300 导通，Q301 截止，Ｄ点为低电平，Ｇ点为低电平，使 IGBT 为截止状态。
主回路
由整流桥堆、IGBT、高压谐振电容、加热线盘组成。又称主振荡电路，受 IGBT 的导通和截止，电容和电感（线盘）不断反复充放电过程，称为 LC 振荡。IGBT 受到驱动信号（近似矩形的脉冲），当 IGBT 导通的时候，通过振荡整流桥堆整流出 310 左右电
压通过线盘聚能加到 IGBT 的发射极，电流顺着 IGBT 的 C 极到E 极，线盘电流急剧增加，能量以电感的电流形式保存起来，当IGBT 截止时，能量通过电感转向电容器，以电流的形式向电压的形式转换，通过电容 C4 与电感（电磁线盘）并联回路给电容充电。
当电容电压达到最大值时，电压可以达到 1050 多伏电压，此时电磁线盘的电流为 0，接下来能量从C4转向电磁炉线盘下一驱动脉冲已经到来，强行使 IGBT 导通，如此反复，形成 LC 振荡。驱动矩形脉冲信号的脉宽决定了电磁炉的功率，这个宽度是通过CP 脉宽调制电路决定的。
同步电路
同步电路准确监视主回路工作状况，当 IGBT 的集电极电压下降接近 0V 时，线盘中的电流正在反向减小，通过脉冲调制电路输出一个触发脉冲经过 R410、R414、R415、C404、C405（RC 积分电路）与同步电路送过来的锯齿波，耦合切割成驱动脉冲再次加到 IGBT 的栅极，强行使 IGBT 导通。原理图中通过高压脉冲电阻强行降压取样，取线盘两端谐振电压变化波形，一端是 IGBT 的集电极，通过电阻 R405/R406/R417 降压后与 R407/R408 分压后，送入比较器的9脚（波形图如下黄色）；线盘另一端是通过电阻 R401 与 R402 分压后送入 LM339 的 8 脚（波形图如下蓝色），通过比较，LM339-14 脚产生一个与线盘两端电压化同步的脉冲波形（波形图如下紫色线波形）。
振荡电路
根据 LM339-14 脚脉冲变化，通过 C403 耦合（电阻、电容、二极管组成的锯齿波产生回路），根据 14 脚脉冲变化，来回充放电而产生锯齿波，送到 LM339-10 脚。此脉冲变化与 14 脚脉冲变化相同步，从而使驱动波形驱动IGBT 导通／截止和线盘电压波形相同步。
另一端通过电阻 R412 耦合送入 CPU，作为检锅信号反馈端；此端又作检锅试探脉冲输出，由单片机发出一个宽度为 6us 的脉冲通过 R412 送入电容 C403，振荡起振，送入到 LM339-10 脚，与 PWM（经过 RC 积分电路后的直流信号）比较，输出驱动信号波形。
PWM 电路
电路图中是一个简单的 RC 积分电路，所谓 PWM 即脉宽调制方波，PWM 是由单片机输出与电流负反馈信号共同决定的，通过改变 PWM 的占空比，来改变电容 C404 上的直流电位，此直流电位的高低决定着 IGBT 导通时间的长短，即决定着机器的输出功率。
逻辑关系是：此电位越高，IGBT 导通的时间越长，机器的功率越大，低则相反。LM339-11（PWM）＞LM339-10 时，比较器的输出相当于开路，通过外接或内部上拉电阻，可以得高电平，从而驱动 IGBT 导通，当 LM339-11（PWM）＜LM339-10 时，比较器的输出口相当于接地，输出为低电平。
上电延时保护电路
通电的瞬间，振荡整流桥堆整流出 310V 左右电压，通过电阻 R209/R210 降压后，二极管 D205 振流，加一个电压给三极管 Q201 的基极，使三极管导通，将驱动信号拉低，从而保证由于通电瞬间，CPU 未稳定工作时，送出高电平信号，而使驱动 IGBT 长时间导通，造成爆机。通电瞬间后，5V 电压正常，Q200 基极与发射极正偏将 Q201 基极电压拉低，Q201 处于截止状态。
